为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和---的热疲劳性能,1000℃以下性能---。使用组织稳定,还具有---的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。
gh3039化学成分
镍ni余量
铬cr19.0-22.0
钼mo1.80-2.30
铌nb0.90-1.30
铁fe≤3.00
碳c≤0.08
锰mn≤0.40
si≤0.80
al0.35-0.75
钛ti0.35-0.75
p≤0.02
s≤0.012
密度:ρ=8.3gcm3
电性能室温的电阻率ρ=1.1810-6ω.m
合金磁性合金无磁性
金相组织结构:
合金在固溶状态为单相奥氏体,并含有少量ti(cn)、nbc及m23c6碳化物。
工艺性能要求:
1、该合金具有---的热加工工艺塑性,变形性能---。锻造加热温度1170℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接,其焊接---良,氩弧焊裂纹倾向性小。
4、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
gh3039缺陷分析
(1)gh3039氧化
金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生,不但造成金属的烧损,而且降低锻件表面和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内---超过机械加工余量时,能导致锻件报废。
(2)gh3039脱碳
加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降,耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量,不会对锻件造成危害;反之则影响锻件。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。
(3)gh3039过热
金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降,锻件的力学性能降低。为此,要严格控制加热温度,尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。
(4)gh3039过烧
金属坯料加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后,材料的强度下降,塑性很差,一经锻打即破碎变成废料,是无法挽救的。因此,要严格执行正确的操作规范。
(5)gh3039裂纹
大型锻件加热时,如果装炉温度过高或加热速度过快,则锻件心部与表层温差过大,造成内应力过大,导致产生裂纹。因此,对大型锻件加热时,要防止装炉温度过高和加热速度过快,一般应采用防热措施。
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关键词: 镍基合金 - 超级不锈钢 - 高温合金 - 耐蚀合金 - 精密合金