s43110不锈钢热处理后具有较高的力学性能，耐蚀优于410和430.由于含铬量高，对氧化酸类（大部分有机酸、hno3）及有机盐类的水溶液有---的腐蚀，但焊接性差，易产生裂纹，一般不做焊接材料。
s43110不锈钢对应牌号：1、---gb-t标准：数字牌号：s43110、新牌号：14cr17ni2、旧牌号：1cr17ni2,2、美标：astma标准：一，sae标准：一，uns标准：一，3、日标标准：-，4、德标din标准：-,5、欧标en标准：-。
s43110不锈钢化学成分：⑴碳c：0.11~0.17，⑵硅si：≤0.8，⑶锰mn：≤0.8，⑷p：≤0.040，⑸s：≤0.030，⑹铬cr：15.00~17.00，⑺镍ni：1.50~2.50，⑻钼mo：—，⑼氮n：—，⑽铜cu：—，⑾其它元素：—。
s43110不锈钢物理性能：密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,熔点/℃:—,比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,热导率/w/(m.k)
100℃-:20.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
25.1,线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.3,线胀系数/(10-6/k)
0~598℃:
12.4,电阻率（20℃）
/（ω.mm2/m):0.72,纵向弹性模量
（20℃）/gpa:193，⑩磁性:有。
s43110不锈钢力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（rm/mpa）：1080，⑶延伸强度（rp0.2/mpa）：一，⑷伸长率a/%：10，⑸断面收缩率（z/%）：39。
s43110不锈钢热处理：硬度hbw≤：退火285，硬度hrb≤：-，加热温度：680~700，加热方式：空冷或回火。
s43110不锈钢应用领域：一般用于即要求高力学性能的可淬硬性，又要耐有机酸和肖酸腐蚀的轴类，泵，阀等零部件和紧固件。还可以用外科器械，工具等。
s43110缺陷分析
(1)s43110氧化
金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内---超过机械加工余量时，能导致锻件报废。
(2)s43110脱碳
加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。
(3)s43110过热
金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。
(4)s43110过烧
金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。
(5)s43110裂纹
大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。
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关键词： 镍基合金 - 超级不锈钢 - 高温合金 - 耐蚀合金 - 精密合金
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